目次
・導水システム天井とは　・導水システム天井の特長　・製品仕様
・参考納まり断面図　・導水試験　・認定施工店制度　・定期調査
・保証と免責について　・スパンドレル取扱注意事項

導水システム天井とは

特許取得済
東大阪ブランド認定製品

高架駅や地下駅等、駅舎天井での漏水問題が深刻化し、ボード系材料が水分を吸収してもろくなると共に、落下する事象が発生しています。これらの漏水は完全に防ぐことが困難で、対策としては二重天井で雨水を逃がすという方法が考えられますが、天井裏には障害物も多く、二重天井の工法は困難です。現状は部分的な天井材の張替えと、可能な範囲の漏水対策を施すことしか出来ない状況にあります。また、新築の場合でも天井懐が狭く、二重天井を施すことが出来ない場合も少なくありません。さらに地下駅では躯体の亀裂から漏水が発生した場合、受樋などの雨水対策を施しても、新たなクラックから漏水が発生するという悪循環で、各方面から早急の解決が求められていました。今回モリソンが開発しました導水システム天井は、仕上げ材＝受樋とすることで、上記問題点を解決した商品で、見た目も従来と同様で意匠性にも優れています。地下のコンピューター室や地下ショッピングセンター等にも最適です。

POINT

導水システム天井の特長

●意匠性を損なわず、メタルシーリングで漏水を導く！
●様々な開口箇所から発生する漏水に対応！
●最小限の天井懐で、点検口から躯体のチェックが可能！
●高架駅舎をはじめ、様々な地下施設の漏水にも対応！

製品仕様（寸法/単位:mm）

導水スパンドレル

導水見切

導水継手

カラーバリエーション

参考納まり断面図

導水試験

試験体・施工説明

2660mm×5360mmの試験体の骨組みにKS-201を施工し、照明用開口300mm×1257mm、点検口450mm×450mm、開口500mm×500mm 2ヶ所、空調用80mm×958mm、柱部開口としてΦ600mm、ダウンライトは、KS-201が2枚にかかる開口Φ150ｍｍとΦ250ｍｍ、それぞれ開口し各部材を施工・試験をおこなう。

導水試験報告

■試験目的

各開口部の排水状況、浸水時間によるガスケット、目地部からの漏水が発生するかを目的とする。

■試験方法

均等に穴を開けたホースをKS-201に乗せ、天井全体に水を約2時間放水。
水量は導水見切がオーバーフローしない程度の水量に調整。
その時の全体水量は約13.2kg/minであった。
5分おきに目視による漏水の有無を確認・記録する。

■試験結果

考察

各部材のガスケット・目地部・継目部などからの漏水はしていなかった。
この時導水見切の排水量は0.63kg/minであった。
後に約13.2kg/min以上の水量にすると、一部開口部でオーバーフローが発生した。
よって、導水見切の排水量は0.63kg/minと考えられる。

認定施工店制度

導水システム天井は、天井裏の漏水を処理するための特殊な部材を数多く採用しております。そのため施工に関して注意するポイントが数多く定められており、施工者の技能によって性能に大きく影響が生じることから「認定施工店制度」を導入しております。
そのため導水システム天井の施工は、弊社が主催する施工研修を受講・修了され、その証として弊社が交付する認定証を保有する「認定施工店」のみの施工を前提としております。
認定施工店制度はお客様に確かな品質と安心をお届けするために欠かせない取り組みの一環としております。

定期調査

試験体・施工説明

年次経過考察

考察①
漏水による天井への被害は全くなく、天井システムに問題はなかった。
考察②
当初漏水が発生していなかった点検口①上部躯体のクラックより漏水によるエフロの蓄積が確認された。（約3年程度）
点検口③④⑤上部躯体での漏水はみられなかった。
考察③
当初より漏水が発生していた点検口②上部躯体では、3年半経過後も依然として漏水が発生しており年々、ツララも成長している。（写真1）
考察④
エフロの蓄積
躯体から漏水した強アルカリ性の水は天井裏面に滴下し、広範囲にエフロを蓄積させている。（写真2）
考察⑤
下地材の腐食
施工後約1カ月で鋼製下地材の断面小口から錆が確認されたが、徐々に進行した錆は小口だけでなく全体に進行している。腐食は漏水に接触した鋼製下地材のみでその他の場所には見られなかった。（写真3）

●上記試験の視察ができます。（事前予約をお願いします。）
●上記試験以外にも各種試験を予定しております。（お問い合わせください。）

保証と免責について

導水システム天井はメーカーと施工業者様との連名で製品保証を実施しております。
ただし、下記免責事項により不具合が発生した場合について当社は責任を負いかねますのでご了承ください。

保証期間

本製品からの漏水について、登録された竣工日より起算して10年間

保証内容

①本製品が施工要領書に従って取り付け・施工がなされ、完成引渡し前に予め当社へ自主検査シート（施工途中自主検査シート及び施工完了時自主検査シート）が提出されており、かつ施工要領書に従った定期点検及び正常なお取り扱いを前提に、登録された保証期間内に不具合が発生した場合は、下記に例示する免責事項を除き無料修理いたします。
②この保証は導水見切が排水できる水量以内（630ml/min）で生じた漏水不具合について保証をするものであり、導水見切の排水量を超える水量において生じた漏水に対して保証をするものではありません。
③本製品は、躯体からの“漏水”を水下に導き横樋へ落し、縦樋へと誘導するものであり、水道管の破損・破裂等々、本製品のシステム外の要因で天井に流れ込んだ水は、保証の対象外となります。
④天井材金属表面の結露による水滴落下は保証の対象外となります。
⑤保証の対象は、本製品のみです。本製品の不具合に起因する付随的損害は保証の対象外です。
⑥保証書のご提示及び、保証期間が登録されていることが保証条件となります。

免責事項

以下の場合に該当する不具合であると当社が判断するものについては、保証の対象外となり、当社が修理する場合は有料となります。

①当社の手配によらない第三者の加工・組み立て・施工・保管・運搬・管理・メンテナンス・改修などに起因する不具合
②導水見切の排水性能を超えた性能を必要とする場所に取り付けられた場合の不具合
③製品又は部品の経年変化（使用に伴う消耗、摩耗など）、経年変化（部材の変質、変色など）又はこれらに伴うさび、かび又はその他の不具合
④大気中の砂塵、煤煙、各種金属粉、亜硫酸ガス、アンモニア、車の排気ガスなどの付着や特殊な水溶液含有の漏水等々で起きる侵害・腐食による不具合及び異常な高温・低温・多湿による不具合
⑤天災その他の不可抗力（例えば、暴風、豪雨、高潮、地震、落雷、洪水、地盤沈下、火災など）による不具合又はこれらによって製品の性能を超える事態が発生した場合の不具合
⑥寒冷地に於ける、凍害に起因する不具合
⑦犬、猫、鳥、鼠などの小動物又はつるや根などの植物に因る不具合
⑧犯罪などの不法な行為に因る破損や不具合
⑨施工要領書に記載された事項に反した施工、取り扱いに因る不具合
⑩建設業者の施工管理が充分になされなかったことに因る不具合
⑪現地調達品など、当社純正部品以外の取り付けに因る不具合
⑫施工完了後における改修・補修並びに設備機器或いは付属品等の取り付けに因る不具合
⑬保証期間経過後に申し出たもの、または保証期間内でも初期の損傷を当社に速やかに連絡せず、長時間放置した為に生じたことに因る不具合
⑭お客様自身での組み立て、取り付け、修理、改造（必要部品の取り外し）に起因する不具合
⑮メンテナンス上の不備に起因する製品の不具合（例えば製品・部品を長期間、清掃、水洗い、適切な維持管理、定期点検等々をしないことによって起きる腐食、シミ、汚れの発生）
⑯本製品の施工工事以外での建築施工上の欠陥に因る不具合
⑰本来の使用目的以外の用途に使用された場合の不具合
⑱提出された自主検査シート（施工途中自主検査シート及び施工完了時自主検査シート）に事実と異なる記載があった場合
⑲保証書のご提示がない場合

スパンドレル取扱注意事項

持ち運び・保管方法

●製品切口は鋭利ですので、取り扱いには十分ご注意ください。
●持ち運びの際、両端を持ち著しくたわませた場合、スパンドレル表面に歪みが生じ、クレーム、トラブルの原因になります。
　水平を保つように十分ご注意ください。また長尺物は複数人にてお運びください。
●保管にあたっては、根太等を利用してたわみのないように、水平を保って必ず平積を守ってください。
●積み重ねる場合、製品自体の重みにより製品不良が起きないよう、4ケースまでとしてください。
●茶紙巻等の場合は5段重ねまでとし、重ね置きに十分ご注意ください。
　また、製品の上に重い物を載せないように十分なご配慮をお願いいたします。
　製品を重ね置きし過ぎないようにご注意ください。製品自体の加重により、製品が歪む可能性があります。
●原則として、屋内の湿気を呼ばない場所に保管してください。
　やむを得ず屋外に保管する場合は、防水シート等で覆ってください。内部がムレないようにしてください。
●クレーン等の荷揚げの際は、貴社の責任において布製平型吊バンド等を使用し、製品の角や表面の損傷には十分ご注意ください。
●壁に重量物を立て掛けたりすると倒壊により思わぬケガや壁面を損傷する恐れがあります。
●長期間保管した場合、特に水濡れや湿気の多い状態が続いた場合などは、製品の保護材（緩衝材）が密着する恐れがありますので、十分ご注意ください。
●本製品は化粧材であり、持ち運び・保管方法にて汚損がないように、十分ご注意ください。

メンテナンス方法

●施工後の手垢・指紋跡による汚れは、中性洗剤や石鹸水でふき取り、水ぶきしてください。
　汚れが取れにくい場合は、有機溶剤（アルコール等）でふき取り、必ず溶剤が乾かないうちにきれいな布でふき取り、水ぶきしてください。
　尚、事前に有機溶剤が塗膜面に影響を与えないことを確認してください。
●美観保持のためには定期的なメンテナンスが必要となります。
　年に1～2回の水洗い、または中性洗剤等による清掃と水洗いをお勧めいたします。
　海岸近く、また離れていても、台風等の強風で雨に混ざった塩分が付着する場合があります。
　台風通過後は水洗いをお勧めします。
●シンナーのご使用は避けてください。

取付ビスについて　

取付ビスの頭形状について

ナベ頭又は、平頭のご使用をお勧めいたします。
皿頭のビスはアルミスパンドレル化粧面に歪みが生じる恐れがありますので、ご使用はなるべく避けてください。

取付ビスの先端形状

その他のご注意点について

●補修塗料（タッチアップ剤）は施工後のごく狭い範囲の、軽微な擦り傷の補修にご使用ください。
　また、補修塗料と本製品の色とは製造方法が異なる為、色に差異が生じますのでご了承ください。
●補修塗料は製品の変形を伴うキズや、広範囲にわたる塗装には適しておりません。
　この場合は専門の業者にご依頼ください。
●幅広タイプのスパンドレルは、諸条件により歪み等が目立つ場合がありますので、予めご了承ください。（例 LGSのピッチ・レベル等）
●検査基準を合格した製品が出荷されますが、製品の特性ゆえの多少の歪みが発生することがありますので、予めご了承ください。
　また、納入後施工完了までの製品のお取り扱いにつきましては、慎重を期されるようにお願いいたします。
　特に幅広、長尺物につきましては、細心の注意をお願いいたします。
●製作可能寸法は8,000mm迄ですが、4,000mmを超え8,000mm以下の製品はチャーター便の利用となります。（有償）
　8,000mm迄は問題なく製造可能ですが、それ以上につきましてはご相談ください。
●可能な限り、最長4,000mmまでの範囲内にてジョイント（継手）をお願いいたします。
●ロールフォーミングスパンドレル公差について、検査基準は下記の通りです。
　・断面寸法精度：働き幅に対して±1mm
　・切断寸法精度：全長Lに対して－０mm・＋3mm
　・外観仕上げ：キズ、へこみ、汚れ等有害な欠陥がないこと。
●スパンドレル本体での止水効果はありません。
　外壁等で雨水が入り込む恐れがある場合、必ず耐水コンパネか防水シートを張ってからスパンドレルを張ってください。
　（防水処理はスパンドレル施工の前工程で確実に施してください。）
●標準裏面仕様は、エポキシ塗料1コートです。
　エポキシは耐食性・加工性に優れておりますが、紫外線に弱く変色しやすい塗料です。
　屋外使用において、裏面に紫外線を受け続けるとサービスコートは剥離する場合があります。
　裏面屋外露出仕様の場合は別仕様になりますので、お問い合わせください。（両面塗装が有望）
●使用箇所や環境条件により問題が生じる場合があります。施工物件によっては、予めご相談ください。
●本仕様並びに標準色等は、予告なく変更することがあります。
●スパンドレル切断時：素肌を露出した服装での作業はお止めください。 ケガその他事故の要因となります。
●下地材：軽天部、風圧荷重がかかるところは、下地を含めた強度を十分確認して施工を行ってください。
　軒天部分は耐風圧用天井下地材をご採用ください。
●割付：一定幅で施工する場合、墨出しを行った上、働き幅で割り付けを行ってください。（誤差は目地幅で調整してください。）
●施工時のメンテナンス：製品の取り扱いには十分ご注意ください。
　切り粉、モルタル、水、汚れ等が付着した場合、速やかに除去してください。
●ご使用される環境・季節（特に冬季）により、稀にプレッシャーマークと呼ばれる斑・艶が発生する場合がありますが、気温・室温の上昇を受け次第に消えてまいります。